Kování za tepla

Youlin® Hot forging je známé tím, že vyrábí některé z nejpevnějších vyráběných dílů a součástí ve srovnání s jinými procesy výroby kovů. Vyrábíme díly a komponenty pro výkovky za tepla od několika gramů až po více než několik stovek kilogramů. Pro díly kované za tepla se speciálními požadavky na povrchovou úpravu zajišťujeme širokou škálu sekundárních operací včetně obrábění, povrchové úpravy atd.

Odeslat dotaz

Popis výrobku

Naším pověřením je sloužit našim uživatelům a klientům nejkvalitnějšími a konkurenceschopnými přenosnými digitálními produkty za speciální cenu pro čínskou OEM tovární výrobu Youlin® Hot Forging for Multi-Field, Neustále se také snažíme navázat vztahy s novými dodavateli, abychom poskytovali inovativní a inteligentní řešení pro naše vážené zákazníky.
Speciální cena za čínské kování, hardware, kvalifikovaný výzkumný a vývojový technik vám budou k dispozici pro vaše konzultační služby a my se pokusíme co nejlépe splnit vaše požadavky. Pro dotazy nás tedy určitě neváhejte kontaktovat. Budete nám moci posílat e-maily nebo nám zavolat pro malé firmy. Také můžete sami přijít do našeho podniku, abyste nás více poznali. A my vám jistě poskytneme nejlepší nabídku a poprodejní servis. Jsme připraveni budovat stabilní a přátelské vztahy s našimi obchodníky. Abychom dosáhli vzájemného úspěchu, vynaložíme maximální úsilí na vybudování pevné spolupráce a transparentní komunikační práce s našimi společníky. Jsme tu především proto, abychom uvítali vaše dotazy na jakoukoli z našich položek a služeb.

1.Co je kování za tepla?

Youlin® Hot forging znamená zahřátí obrobku na přibližně 75 % jeho teploty tavení. To umožňuje snížení průtokového napětí a energie potřebné k vytvoření kovu, což účinně zvyšuje rychlost výroby (nebo rychlost deformace). Kování za tepla napomáhá k tomu, aby se kov snadněji tvaroval a také se snížila pravděpodobnost lomu.

Hot Forging Železo a jeho slitiny jsou téměř vždy kované za tepla ze dvou hlavních důvodů:
#1) Pokud proces zpevňování postupuje, práce s tvrdými materiály (jako je ocel a železo) bude obtížnější
#2) Je to ekonomičtější varianta kování kovů, jako je ocel, za tepla a poté procesy tepelného zpracování, protože kovy, jako je ocel, mohou být zpevněny jinými procesy (a ne nutně pouze procesy zpracování za studena).
Průměrné teploty pro kování za tepla zahrnují:
Hliníkové (Al) slitiny – 360° (680°F) až 520°C (968°F);
Slitiny mědi (Cu) – 700 °C (1 292 °F) – 800 °C (1 472 °F);
Ocel – až 1 150 °C (2 102 °F)

2. Výhody a nepříznivé vedlejší účinky kování za tepla

Proces kování za tepla produkuje nejrozmanitější tvary ve srovnání s jinými procesy kování, a protože výroba zápustek není příliš nákladná, je velmi dobře přizpůsobena malým sériím a tvarově tvarovaným součástem.

Hot Forging ✔ Dobrá tažnost
✔ Možnost výroby dílů na míru se složitými tvary
✔ Vysoká přesnost, vynikající kvalita povrchu
✔ Vysoké poměry tvárnosti, nákladová výhodnost
✔ Zvýšená tuhost a tím i menší spotřeba energie
✔ Zvýšená difúze a tím snížení chemické nehomogenity
Kování za tepla má však 2 nepříznivé vedlejší účinky
✘ Funkční oblasti součásti by měly být před montáží opracovány, protože povrchové podmínky, rozměrové tolerance a zbytkové povrchové znečištění nejsou vhodné pro obvyklý návrh mechanické montáže.
✘ Výtěžnost materiálu je vyšší než u ostatních (kování za tepla a za studena) z důvodu tvorby okují při ohřevu a následného obrábění.

3. Nejdůležitější věci, které je třeba vzít v úvahu při provádění kování za tepla

Chlazení: Chlazení by mělo být prováděno s extrémní opatrností kvůli riziku deformace.
Tolerance: Další důležitou věcí, kterou je třeba vzít v úvahu při výběru kování za tepla, je méně přesná rozměrová tolerance ve srovnání s kováním za studena.
Flash: Výkovky za tepla lze rozdělit na výkovky s bleskem a bez něj. Tyto s bleskem mají složité 3D geometrie ve srovnání s bezbleskovými, obecně omezenými na osově symetrické komponenty nebo komponenty s cyklicky symetrickými geometriemi.
Zápustky: Zápustky používané při kování za tepla jsou vyráběny na zakázku tak, aby odpovídaly návrhům dílů zákazníka. Proces se provádí pomocí padacích, silových kapacích nebo protifoukacích kladiv, hydraulických nebo šroubových lisů a dalších podobných strojů pro stlačení zahřátého kovu do požadovaného tvaru součásti. Vzhledem k tomu, že zápustky používané při kování za tepla procházejí náročným tepelným cyklem a mechanickým zatížením, je třeba vzít v úvahu praskání, plastickou deformaci, praskání tepelnou únavou a opotřebení. Pro prodloužení životnosti zápustek je nutná dobrá tažnost a houževnatost a zvýšené úrovně jak tvrdosti za tepla, tak pevnosti v tahu za tepla.

Hot Forging

4.Materiály pro kování za tepla a aplikace

Materiál	Charakteristika	aplikace
Nerezová ocel	Korozivzdorný	▶ Používá se v parních turbínách, tlakových nádobách a dalších aplikacích v petrochemickém, lékařském a potravinářském průmyslu. ▶ Používá se při teplotách do 1800 F při nízkém namáhání a do 1250 F při vysokém namáhání.
Nízkouhlíkové a legované oceli	Snadno zpracované Dobré mechanické vlastnosti Nízká cena materiálu	▶ Používá se hlavně při teplotách nižších než 400 F pro konstrukční a motorové aplikace v leteckém a dopravním průmyslu.
Hliník	Dobrý poměr pevnosti a hmotnosti Snadno kované	▶ Používá se hlavně při teplotách nižších než 400 F pro konstrukční a motorové aplikace v leteckém a dopravním průmyslu.
Mosaz	Odolnost proti oxidaci Pevnost při tečení	▶ Používá se při teplotě mezi 1200 a 1800 F. ▶ Používá se pro konstrukční tvary, součásti turbín, armatury a ventily.
Titan	Vysoká síla Nízká hustota Vynikající odolnost proti korozi	▶ Asi o 40 % lehčí ve srovnání s ocelovými díly. ▶ Používá se především v teplotních službách do 1000 F. ▶ Používá se pro součásti a konstrukce leteckých motorů, součásti lodí a ventily a armatury v dopravním a chemickém průmyslu.

5. Nejčastější dotazy

Q: Co můžeme nabídnout pro sekundární operace a tepelné zpracování kování za tepla?
A: ☆ Vysoce přesné obrábění
    ★ Děrování, vrtání, závitování, ohýbání, frézování
    ☆ Lakování, eloxování, černění, práškové lakování
    ★ Tepelné zpracování

Otázka: Která průmyslová odvětví mohou nejvíce těžit z kování za tepla?
Odpověď: Nejběžnější aplikace výrobků kovaných za tepla se nacházejí hlavně v automobilovém, zemědělském, leteckém a konstrukčním uspořádání, které vyžaduje pevnost a odolnost.

Otázka: Co je lepší kování za studena nebo kování za tepla?
Odpověď: Kování za studena zlepšuje pevnost kovu kalením při pokojové teplotě. Kování za tepla má za následek optimální mez kluzu, nízkou tvrdost a vysokou tažnost kalením kovu při extrémně vysokých teplotách.