Analýza procesů razítka: Pojďme se společně naučit!

Lisovací službyje řezat, oddělit a deformovat materiál přes lisovací stroj a získat lisovací díly, které splňují specifické požadavky na tvar a velikost. Jako důležitý prostředek zpracování kovů zahrnuje řezání, oddělení a deformování materiálu pro získání lisovacích částí požadovaného tvaru a velikosti.

Hlavními kroky lisovacích služeb jsou: Příprava surovin: To zahrnuje přípravu materiálu a řezání, aby se poskytla potřebné suroviny pro následující procesy. BLANK VÍCE: Někdy za účelem zlepšení výkonu řezu kovu bude prázdné prázdné řádně zahříváno, ale je třeba dbát na to, aby se zabránilo temperamentní křehkosti způsobené přehřátím. Teplota zahřívání musí být jemně upravena podle vlastností materiálu, typu prázdného a specifického procesního požadavku. Proces formování: Použitím různých zemí je materiál plasticky deformován, aby se dosáhlo tvaru a přesnosti vyžadované výkresem. Proces prázdného procesu: Pomocí lisování Die vyrazíte požadované otvory nebo drážky na listu, aby se lisovací část poskytla specifický tvar. Proces dokončení: včetně tvarování, ořezávání, jemného řezání a moření lisovacích dílů, aby se dále zlepšilo kvalitu a přesnost produktu.

Lisovací službyMá místo v poli zpracování kovů s jeho jedinečnými procesními charakteristikami, které zahrnují hlavně:

Vysoká účinnost výroby: Při zpracování razítka je míra opětovného použití forem extrémně vysoká, což zkracuje výrobní cyklus. Celý proces je v podstatě mechanizován, což výrazně zlepšuje účinnost výroby. Efektivní využití materiálu: Návrh lisovacích dílů může obvykle dosáhnout menšího nebo dokonce žádného nadbytečného zpracování při zachování vysoké přesnosti, aby se maximalizovalo využití materiálu. Vhodné pro hromadnou výrobu: Zpracování razítka je zvláště vhodné pro rozsáhlé a vysoce výkonné podniky. Může zajistit kvalitu produktu a zároveň efektivně snižovat náklady. Složitá schopnost zpracování dílů: Technologie razítka může produkovat celou řadu složitých dílů, jako jsou díly plechu, kryty atd., Ukazují svou širokou přizpůsobivost ve výrobní oblasti. Dobré pracovní podmínky: Během procesu razítka jsou kvůli vysokému stupni mechanizace generované hluk a znečištění obvykle malé, což pracovníkům poskytuje relativně dobré pracovní prostředí.

Lisovací službyLze dále klasifikovat do dvou kategorií podle metod zpracování ve výrobě: proces separace a proces formování. Proces separace je hlavně pro rozdělení polotovaru na obrobky a plýtvání požadovaným tvarem při teplotě pokojové teploty nebo změkčení nízké teploty. Proces formování je komplikovanější a zahrnuje vícenásobné protahování, ohýbání, přírubu, oříznutí a další formovací procesy plechu na tisku nebo kresbním stroji, aby se vytvořily části různých složitých tvarů. Mezi běžně používané formovací díly patří údery, konkávní zemře, ohybové úmrtí atd. Jejich design se mění podle směru průtoku plechu v matrici a lze je rozdělit na jedno akční a dvojité formy.

Služby lisování zaujímá klíčovou pozici v oblasti výroby automobilů a téměř všechny kovové části nelze oddělit od požehnání tohoto procesu. Mezi nimi jsou lisování a kovování plechů dvě nejpoužívanější technologie při razítku. Konstrukce rámu těla, dveří, víček kmenů a jádrových komponent, jako jsou tělesné paprsky a podvozky, jsou všemi pečlivě vytvořeny procesem razítka. Kromě toho je také mnoho pomocných částí, jako jsou otvory, blatníky, opěradla atd. Ačkoli jiné metody zpracování tlaku, jako je přesné odlévání a přesné kování, mohou být použity pro díly s jedinečnými tvary nebo malými množstvími výroby, lisování je stále hlavním prostředkem hromadné výroby v automobilovém průmyslu. Jeho vysoká efektivita výroby, vynikající využití materiálu a charakteristiky zpracování malého nebo žádného řezání způsobuje, že technologie razítka vždy zaujímá nepostradatelnou polohu v oblasti výroby automobilů. S neustálým vznikem nových technologií formování a vysoce kvalitních materiálů se hranice aplikací technologie lisování neustále rozšiřují.