Chian OEM Dodavatelé pískového lití Youlin®. Youlin poskytuje služby odlévání do písku pro výrobu různých kovových dílů a součástí. Naše moderní slévárenské zařízení umožňuje výrobu široké škály kovových dílů, od velmi jednoduchých dílů až po složité konstrukce využívající několik kovů. Jsme schopni dodat přesně tvarované odlitky tvarované ve specifických tolerancích. Aplikujeme řadu různých povrchových úprav, které splňují požadavky našich klientů.
Chian OEM Dodavatelé lití do písku.
Rychlé a skvělé nabídky, informovaní poradci, kteří vám pomohou vybrat správný produkt, který vyhovuje všem vašim preferencím, krátká doba vytvoření, zodpovědná kontrola nejvyšší kvality a různé služby pro platby a přepravu pro výrobce OEM/ODM Čína OEM High Quality Youlin® Sand Casting , Upřímně vítáme spotřebitele z celého světa, aby se k nám obrátili, s naší mnohostrannou spoluprací a společným působením na budování nových trhů, díky čemuž je oboustranně výhodná vynikající předvídatelná budoucnost.
Výrobce OEM/ODM Čína Casting Parts, Iron Castings, Naše zásada je „integrita na prvním místě, nejlepší kvalita“. Jsme přesvědčeni, že vám poskytneme vynikající služby a ideální produkty. Upřímně doufáme, že s vámi budeme moci v budoucnu navázat oboustranně výhodnou obchodní spolupráci!
1.Kapacity služeb lití kovů do písku
Youlin pravidelně odlévá slitiny uvedené v našich službách pískového lití kovů Youlin®, které představují širokou škálu chemických složení a fyzikálních vlastností. Naše pece však nabízejí značnou flexibilitu tavení a jsme schopni odlévat prakticky jakoukoli komerčně dostupnou slitinu hliníku, mosazi, bronzu nebo mědi v kapacitách od uncí až do jednoho tisíce liber. Nabízíme tyto typy kovových odlitků:
Hliníkové pískové odlitky (dostupné slitiny hliníku: 319, C355, A356, D712, dostupné slitiny zinku a hliníku: ZA8, ZA12)
Mosazné pískové odlitky a bronzové pískové odlitky (dostupné slitiny mosazi a bronzu: C83600, C86500, C90200, C90300, C90500, C90700, C91600, C95400, C95500)
Odlitky z měděného písku (k dispozici v mědi s vysokou vodivostí)
2. Výhody služeb lití do písku
Přestože se jednotlivé výrobní situace mohou lišit, odlitky do pískových forem obecně poskytují řadu výhod, včetně následujících:
Vysoká účinnost: |
Odlévání do pískových forem obvykle nezahrnuje mnoho odpadu, což z něj činí velmi efektivní proces. Dnes mnoho výrobců regeneruje a případně znovu používá vysoké procento licího písku použitého při této formě lití. Recyklace přebytečných dílů výrazně snižuje náklady na celý proces. |
Výroba dílů se složitými detaily: |
Odlévání do písku umožňuje výrobu složitých kovových dílů a vnějších povrchů. Umožňuje také výrobu různých kovových dílů se složitými detaily. |
Generous tolerance ranges: |
V závislosti na kovu a dostupných výrobních technologiích může lití do pískové formy umožnit kontrolu rozměrů a konzistenci v rozsahu tolerance ±0,030 až ±0,125” (± 0,8 až 3,2 mm). Konstruktéři obvykle vyžadují velkorysejší rozsahy tolerancí podél dělicích čar. |
Schopnost používat různé povrchové úpravy: |
Odlitky do pískových forem obecně využívají různé povrchové úpravy, včetně, aniž by byl výčet omezující, barvy, práškové lakování, galvanické pokovování, otryskávání a další. Obvykle se povrchová úprava pohybuje mezi přibližně 300 a 500 gin (7,7 – 12,9 g) rms. Minimální tloušťka stěny je také 0,125”, zatímco požadovaná tloušťka stěny je 0,250”. |
Relativně nízké náklady na nástroje a díly: |
Odlévání do pískových forem nemusí nutně zahrnovat použití drahých výrobních nástrojů nebo zásob. V důsledku toho mohou výrobci pomocí tohoto procesu často vyrábět produkty poměrně levně. |
Schopnost odlévat širokou škálu kovů: |
Lití do pískové formy umožňuje použití téměř jakéhokoli kovu nebo kovové slitiny. Výrobci mohou tento proces využít například k výrobě odlitků z litiny, mědi, slitin mědi, uhlíkové oceli, slitin oceli, zlata, nerezové oceli, mosazi, stříbra a komplexních kovových slitin. |
Vysoká všestrannost: |
Vysoce kvalitní techniky lití do pískových forem nabízejí výhodu všestrannosti. Jinými slovy, proces lze použít k vytvoření jednoduchých i složitých kovových dílů. |
Flexibilita objemu výroby: |
Výrobci používají lití do pískových forem pro malé i velké objemy výroby. Proto se tato výrobní technika může ukázat jako vysoce nákladově efektivní v situacích, kdy společnost neví, kolik jednotek bude nakonec potřebovat vyrobit. |
3.Celkový rozsah metod služeb lití do písku
Youlin nabízí různé služby odlévání kovů do písku, aby byla zajištěna nejefektivnější a nákladově efektivní výroba vašeho dílu. Určení závisí na vašich požadavcích na velikost, množství běhu a na rozměrovou přesnost a požadovanou povrchovou úpravu. Pro každý druh kovu jsou k dispozici následující procesy.
Stálá forma: Stálá forma je proces odlévání kovu, který využívá opakovaně použitelnou nebo trvalou formu, obvykle vyrobenou z kovu. Nejběžnější proces využívá k plnění formy gravitaci.
Odlévání do písku ze zeleného kovu: Tyto odlitky se vyrábějí pomocí pískových forem vytvořených ze směsi písku, jílu, mouky a vody. Písek je po oddělení od odlitku vlhký a znovu použitelný. Tento proces se používá pro malé až středně velké díly.
Lití do písku bez vypalování: Formy bez vypalování jsou postradatelné pískové formy vytvořené za použití směsi písku, pryskyřic a katalyzátorů, které vytvrzují formu. Tento typ výlisku také poskytuje lepší povrchovou úpravu než formy do zeleného písku. Písek není znovu použitelný a musí být řádně zlikvidován. Tento proces se používá pro díly střední až větší velikosti.
Precision Shell Sand - proces odlévání do forem, který využívá písek pokrytý pryskyřicí, který se fouká na předehřáté železné modely. Písek se fouká na vzor a peče písek na formu. Tento proces má lepší rozměrovou přesnost, vyšší produktivitu a nižší nároky na pracovní sílu. Písek není znovu použitelný a musí být řádně zlikvidován. Používá se pro malé až střední díly, které vyžadují vyšší přesnost tolerancí a povrchových úprav.
4. Problémy, se kterými se často setkáváme ve službách lití do písku
Tepelné trhliny |
Stomatální defekty |
Protože produkt není během procesu chlazení stejnoměrný, způsobuje praskliny na povrchu a uvnitř produktu. Klíčem je vyvážený průtok taveniny.
|
Je to způsobeno nerovnoměrným chlazením výrobku, příliš vysokou teplotou kovového roztoku nebo špatným nastavením hustoty pískové formy. Měly by být analyzovány konkrétní důvody pro umístění a distribuci průduchů. |
Nerovnoměrné stopy jaderné membrány |
Nekompletní výrobek |
Protože neexistuje přesné polohování mezi formami, poloha se během procesu upínání formy mění, což způsobuje posun produktu. |
Protože teplota roztoku roztaveného kovu je příliš nízká, ochlazuje se, aniž by po nalití do dutiny plynule proudil do rohu. Nebo odlévání výrobku z důvodu nedostatečného množství kovového roztoku. |
5.FAQ
Otázka: K čemu je lití do písku dobré?
Odpověď: Odlévání se používá k výrobě kovových součástí všech velikostí, od několika uncí po několik tun. Pískové formy lze tvarovat tak, aby se vytvořily odlitky s jemnými vnějšími detaily, vnitřními jádry a dalšími tvary. Téměř každá kovová slitina může být odlita do písku.
Otázka: Jaká průmyslová odvětví používají lití do písku?
Odpověď: Odlévání do písku se používá k výrobě více než sedmdesáti procent všech kovových odlitků, některé z nich zahrnují kovové nástroje, automobilové díly a instalatérské práce. Tyto odlitky se vyrábějí ve specializovaných slévárnách a továrnách a tento proces je považován za ekonomickou variantu, protože vyžaduje méně technologie a náklady.
Otázka: Jak přesné je lití do písku?
Odpověď: Proces má vysokou rozměrovou přesnost s tolerancí ±0,010 palce pro první palec a ±0,002 palce/palec poté. Jsou možné průřezy již od 0,090 palce (2,3 mm). Povrchová úprava je velmi dobrá, obvykle mezi 150 a 125 rms.